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气力输送系统工程

2020-03-30 14:56

罗茨鼓风机 气力输送系统工程

 

气力输送优点:

1.输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理;

2.输送系统完全封闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求; 

3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化; 

4.散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用;

5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,保证了输送质量;

6.在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等;

7.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;

8.对于化学性质不稳定的物料,可以使用惰性气体输送。

可以气力输送的粉粒料品种繁多,每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。

 

1.稀相中、低真空吸送气力输送系统   

利用安装在输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气、输送管内形成低于大气压的负压气流,物料同大气一起从起点吸嘴进入管道,随着气流输送到终点分离器内,物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来,气体除尘后经离心风机或真空泵排入大气。

 

2.稀相惰性气体循环气力输送系统   

物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用下由供料器进行定量供料,罗茨鼓风机产生压力气体,以一定的速度把物料输送到指定料库,料气分离、气体除尘后进入进气管由鼓风机进气口吸入进行下一次输送循环。

 

3.高压供料器压送气力输送系统   

物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器(料仓),料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。

 

4.密相高压气力输送系统   

物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵),空压机产生高压气体,以一定的速度把物料输送到指定料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。

 

5.电厂正压输送粉煤灰系统   

锅炉燃烧产生的烟气,经电除尘器过滤除尘,分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰,由电场灰斗分别卸入仓泵,在高压气体的作用下,输送到粗灰库和细灰库。

 

6.电厂负压除灰系统   

锅炉燃烧产生的烟气,经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道,在罗茨真空泵作用下,经过双级分离器分离,形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤灰可直接由卸料机装车,亦可进一步通过分选机分离成等级灰。

 

7.电厂粉煤灰分级分选系统   

在分选离心风机的作用下,粉煤灰经给料器进入输送管道,与负压气流混合进入分选机,分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库;细灰被负压气流带入多管收集器,收集下来的细灰经耐磨旋转卸料阀卸入细灰库;含尘气体经布袋除尘器过滤后,由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰,由耐磨旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库

 

8.移动式气力输送系统   

风机进口产生一定负压力的气体,物料从吸嘴吸入,运送到分离器,物料在重力作用下进入卸料器,在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体,携带物料运送到指定位置。